• 浅谈直缝钢管的生产技术和除绣方法

    发布日期:2019-07-25

    目前直缝钢管种类越来越多,随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,钢材也随之增加,热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应,常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;大于25毫米的圆钢,主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。

    直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。热扩直缝钢管指的是在直缝钢管的基础上通过扩径技术进行扩大达到客户所需要的用途。直缝钢管有两种工艺双面埋弧焊和高频焊接,双面埋弧焊可以制作直径达1500左右的直缝钢管,我们现在所说的扩管主要是指高频焊管,有两点原因高频焊管本身的生产口径比较小,所以要扩大。

    按生产工艺区分为:ERW高频直缝钢管,JCOE直缝钢管,卷制直缝钢管。直缝钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。高频直缝钢管采用高频电流的集肤效应使钢板两端短时间内产生高温并外力挤压对熔在一起,是真正的无焊条母材对接。直缝钢管在河北常指JCOE生产的双面埋弧直缝钢管,采用JCOE冷成型工艺,焊缝使用焊丝,并同时用颗粒焊剂埋弧,故此得名为埋弧直缝钢管。

    直缝钢管在高层建筑中的优点:

    1、双焊缝直缝钢管在高层建筑以及,在场馆建筑里起到重要的作用,一般使用双焊缝直缝钢管焊管所建造的工程结构抗震等级为一级,等级为一级,耐火等级为一级。

    2、超大口径双焊缝直缝钢管在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,混凝土则三向皆受压,钢管和混凝土混合在一起即使使混凝土三面受力由超大口径双焊缝直缝钢管_焊管在外包裹会比钢筋混凝土柱子的截面减少60%,扩大了建筑物的使用空间。

    3、超高层使用超大口径双焊缝直缝钢管_焊管做土柱结构抗压和抗剪称重力高。

    4、超大口径双焊缝直缝钢管的截面减小,自重减小,有利于结构的抗震。

    5、在选择超大口径双焊缝直缝钢管的时候可选择博壁钢管,这样便于选材、制造与现场焊接,是施工为快捷的建筑结构。

    直缝钢管生产技术:

    1、直缝钢管的出产可分为两个期间,即成形期间和成形后的制作期间。国外大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种:UOE成形;辊弯成形;逐步模压成形;逐步折弯成形。成形期间完结后,大口径自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相似的工艺进程。

    2、板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边,可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样,坡口可以加工成I形、带必定钝边的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管,可把外缝铣削成U形坡口,其意图是削减焊接资料的消耗量,进步出产率,而根部较宽,防止发生焊接缺点。定位焊,即普通所说的预焊。普通用CO2气体维护焊进行,其意图是使钢管安稳,这点对后面的埋弧焊稀奇有用,可以防止烧穿。

    3、为了赶快辨认焊接缺点,焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤,发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求,定径和定直度被用到制管厂,经过机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。

    直缝钢管的除绣方法

    在输油、输气管线防腐施工过程中,直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与直缝钢管能否牢固结合的前提。经研究专业机构研究,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对直缝钢管表面的要求,不断改进直缝钢管表面处理方法,直缝钢管除绣方法主要有以下几种:

    1、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防府作业中只作为辅助手段。

    2、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染。

    3、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

    4、喷射除锈:喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理,不仅可以氧化物、铁锈和污物,而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

    喷射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于管子内表面处理,抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面处理。

    生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤,直缝钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会加平滑,直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。